Pegas Offset – CNC-Fräserabstands- und Freiraumprüfer für Fusion 360

Das Problem: Materialverschwendung und Werkzeugkollisionen beim manuellen Verschachteln

Das Anordnen von Bauteilen auf einer MDF- oder Sperrholzplatte ist bei der CNC-Bearbeitung Standard, doch die Frage, ob Ihr Fräser sicher zwischen eng nebeneinander angeordneten Teilen hindurchkommt, ist reine Spekulation. Eine einzige Fehleinschätzung des Abstands kann dazu führen, dass der Fräser in benachbarte Teile schneidet oder mit Niederhalterklemmen kollidiert, was zu beschädigten Platten und gebrochenen Fräsern führt.

Das Ärgernis: Zeitverschwendung bei CAM-Simulationen

Normalerweise überprüft man den Werkzeugabstand, indem man in den Arbeitsbereich „Fertigung“ wechselt, Werkzeugwege generiert und eine vollständige Simulation durchführt. Wenn man eine Kollision feststellt, muss man zum Arbeitsbereich „Konstruktion“ zurückkehren, die Körper verschieben und die CAM-Berechnung von Grund auf neu durchführen. Dieses ständige Hin- und Herwechseln sowie die Neuberechnungen verschwenden Stunden wertvoller Arbeitszeit in der Werkstatt.

Die Lösung: Eine persistente 3D-Werkzeugfreiraumzone im Arbeitsbereich „Design“

Pegas Offset löst dieses Problem, indem es direkt im Arbeitsbereich „Design“ ein persistentes 3D-Modell der Freiraumzone generiert. Geben Sie Ihren Werkzeugdurchmesser und die Materialtiefe ein, und das Add-in extrudiert einen 3D-Ring aus einem Sweep-Volumen um den Umriss Ihres Bauteils. Wenn sich keine Freiraumringe mit benachbarten Teilen überschneiden oder diese berühren, ist Ihr Layout zu 100 % sicher für den Profilzuschnitt.

Warum sich Holzverarbeiter für Pegas Offset entscheiden

🟢 Sofortige visuelle Abstandsreferenz

• Funktion: Erzeugt einen massiven 3D-Ring um ausgewählte Teile, der den Werkzeugradius darstellt.
• Vorteil: Bietet eine permanente, realgeometrische Begrenzung im Design-Ansichtsfenster.
• Vorteil: Ziehen und positionieren Sie Bauteile visuell auf Ihrer verschachtelten Platte, um sicherzustellen, dass keine Werkzeugbahnüberschneidungen auftreten.

🟢 Vermeidung von Kollisionen mit Spannvorrichtungen und Halterungen

• Funktion: Permanente Freiraumkörper können auf Kollisionen mit Spannvorrichtungen, Schrauben und Klemmen überprüft werden.
• Vorteil: Erkennt potenzielle Werkzeugbahnen, die mit Metallklemmen kollidieren, bevor der G-Code exportiert wird.
• Vorteil: Verhindert, dass der Fräser gegen Klemmen stößt, und schützt teure Werkzeuge.

🟢 Unterstützung für Baugruppen mit mehreren Komponenten

• Funktion: Integrierte Sichtbarkeitssteuerung (Alle ausblenden / Alle anzeigen / Alle Versätze löschen).
• Vorteil: Verwaltet mehrere Offset-Körper in großen Layouts gleichzeitig mit einem einzigen Klick.
• Vorteil: Hält Ihren Fusion 360-Browserbaum während Layout-Überarbeitungen übersichtlich und aufgeräumt.

Fallstudie: Keine Layout-Kollisionen und 12 Minuten Zeitersparnis bei der Einrichtung

• Vorher: CNC-Bediener in einer Schreinerei für Maßanfertigungen verbrachten 15 Minuten pro Platte damit, CAM-Simulationen durchzuführen und die Verschachtelungskoordinaten anzupassen, um den Werkzeugabstand für 18-mm-Sperrholzplatten zu überprüfen.
• Nachher: Mithilfe von Pegas Offset erzeugten sie direkt auf der Registerkarte „Design“ einen Fräswerkzeugabstand für verschachtelte Platten, verschachtelten die Teile visuell und exportierten sie ohne Kollisionen an die CAM-Software, wodurch sie 12 Minuten CAD-Vorbereitungszeit pro Platte einsparen konnten.
• Brücke: Nahtlose visuelle Freiraumprüfung innerhalb des Layout-Arbeitsbereichs, wodurch wiederholte CAM-Neugenerierungen entfallen.