Pegas Offset — Comprobador de espaciado y holgura de la cortadora CNC para Fusion 360

El problema: material estropeado y colisiones de herramientas durante el anidamiento manual

La disposición de los componentes en una plancha de MDF o contrachapado es una práctica habitual en el trabajo con CNC, pero determinar si la fresa pasará con seguridad entre piezas dispuestas muy juntas es una incógnita. Un simple error de cálculo en el espaciado puede hacer que la fresa corte las piezas adyacentes o choque con las abrazaderas de sujeción, lo que provoca que se estropeen las planchas y se rompan las fresas.

El problema: tiempo perdido en simulaciones CAM

La forma habitual de comprobar el espacio libre de la herramienta es cambiar al espacio de trabajo «Fabricación», generar trayectorias de herramienta y ejecutar una simulación completa. Si se detecta una colisión, hay que volver al espacio de trabajo «Diseño», mover los cuerpos y volver a generar el CAM desde cero. Estos cambios y recálculos constantes suponen una pérdida de horas de valioso tiempo en el taller.

La solución: una zona de holgura de la herramienta en 3D persistente en el espacio de trabajo «Diseño»

Pegas Offset resuelve este problema generando un modelo 3D persistente de la zona de holgura directamente en el espacio de trabajo «Diseño». Introduce el diámetro de la herramienta y la profundidad de corte, y el complemento extruye un anillo de volumen barrido en 3D alrededor del contorno de tu pieza. Si ninguno de los anillos de holgura se superpone ni toca las piezas vecinas, tu diseño es 100 % seguro para el corte de perfiles.

Por qué los carpinteros eligen Pegas Offset

🟢 Referencia visual instantánea del espacio libre

• Característica: Genera un anillo 3D sólido alrededor de las piezas seleccionadas que representa el radio de la herramienta.
• Ventaja: Proporciona un límite permanente con geometría real en la ventana de diseño.
• Beneficio: Arrastra y coloca los componentes en tu hoja anidada de forma visual, asegurándote de que no se produzcan solapamientos en la trayectoria de la herramienta.

🟢 Prevención de colisiones con abrazaderas y accesorios de sujeción

• Característica: Se puede comprobar si los cuerpos de holgura persistentes entran en colisión con fijaciones, tornillos y abrazaderas.
• Ventaja: Detecta posibles trayectorias de la herramienta que colisionen con abrazaderas metálicas antes de exportar el código G.
• Ventaja: Evita que la fresa golpee las abrazaderas y protege las costosas herramientas.

🟢 Compatibilidad con ensamblajes de múltiples componentes

• Característica: Controles de visibilidad integrados (Ocultar todo / Mostrar todo / Eliminar todas las compensaciones).
• Ventaja: Gestiona varios cuerpos con desplazamiento simultáneamente en diseños de gran tamaño con un solo clic.
• Ventaja: Mantiene el árbol del navegador de Fusion 360 ordenado y limpio durante las revisiones del diseño.

Caso práctico: cero colisiones en el diseño y 12 minutos de ahorro en la configuración

• Antes: Los operadores de CNC de un taller de armarios a medida dedicaban 15 minutos por hoja a ejecutar simulaciones CAM y ajustar las coordenadas de anidamiento para verificar el espacio libre de la herramienta en paneles de contrachapado de 18 mm.
• Después: Al utilizar Pegas Offset, generaron un espacio libre para la herramienta de fresado de las láminas anidadas directamente en la pestaña «Diseño», anidaron las piezas visualmente y exportaron a CAM sin colisiones, lo que supuso un ahorro de 12 minutos de preparación CAD por lámina.
• Puente: Comprobación visual fluida del espacio libre dentro del espacio de trabajo de diseño, lo que elimina las repetidas regeneraciones del CAM.