Génération de rapports d'atelier au format PDF prêts à l'impression directement à partir des mises en page de Fusion 360

La création d'une documentation d'atelier claire est tout aussi importante que la génération d'un code G propre. Si vous recherchez une solution PDF pour la documentation d'atelier dans Fusion 360 ou si vous avez besoin d'un flux de travail Fusion 360 permettant de générer des rapports sur les pièces CNC, le recours à des captures d'écran CAO manuelles ou à des notes manuscrites entraîne des erreurs d'assemblage. Les opérateurs d'atelier ont besoin de plans visuels clairs indiquant les références des pièces, les cotes et l'emplacement des poches.

Cet article explique en détail comment les outils d’exportation de plans de poches au format PDF pour CNC transforment les schémas FAO en dossiers d’atelier professionnels.


Le fossé entre la programmation FAO et l’atelier

Même lorsque les parcours d’outils FAO sont compilés à la perfection, les opérateurs de l’atelier sont confrontés à un défi : quelle pièce usinée correspond à quel plan d’assemblage ? Sans carte visuelle, les opérateurs passent du temps à mesurer les pièces usinées à l’aide de pieds à coulisse pour les identifier, ce qui entraîne des retards d’assemblage.

« La qualité d’un programme CNC dépend de la capacité de l’atelier à l’exécuter. La génération de dossiers d’atelier visuels au format PDF directement à partir des données CAO/FAO élimine toute incertitude quant à l’identification des pièces », déclare Viktor Unipessoal, expert en programmation CNC.


Référence d’atelier : zéro retard lié à l’identification des pièces

Dans un atelier de menuiserie commerciale mesurant la vitesse d’assemblage après usinage :
Temps d’identification manuelle des pièces : 18 minutes par planche pour mesurer les pièces par rapport aux plans d’assemblage.

  • Temps de génération du dossier d’atelier SmartCAM au format PDF : génération instantanée de PDF avec des « Pocket Maps » visuelles.

  • Erreurs d’identification lors de l’assemblage : réduction de 100 % sur 40 projets menés à bien.


Fonctionnalités de SmartCAM Production REPORT (v1.1)

Le module Production REPORT transforme votre plan d’implantation analysé en une documentation PDF claire :
PDF « Workshop Pack » : document complet contenant les listes détaillées des pièces, les récapitulatifs d’épaisseur des matériaux et les plans d’implantation globaux des tôles.
« Pocket Maps » : dessins à code couleur indiquant l’emplacement exact des poches, leur profondeur et leurs numéros de référence.
Agrandissement des petits détails sur des pages supplémentaires : génère automatiquement des pages de détail agrandies dédiées aux pièces petites ou complexes qui seraient illisibles sur les plans de tôle standard.
Regroupement par épaisseur de matériau : regroupe les pièces en fonction de leurs épaisseurs réelles ou affichées (par exemple, MDF de 18 mm vs contreplaqué de 15 mm).

   [Verified Layout] ──> [Production REPORT Engine] ──> [Workshop Pack PDF + Pocket Maps]

Imprimez toujours les fichiers PDF « Workshop » exportés en taille réelle (échelle 100 %) afin de conserver un calibrage visuel exact.