Reconnaissance poches Fusion 360 FAO et groupement automatique

La sélection manuelle des fonds de poche, des fentes aveugles et des rainures sur des assemblages multi-pièces est l’une des tâches les plus fastidieuses de la programmation CNC. Si vous avez besoin de traiter la reconnaissance poches Fusion 360 FAO ou d’automatiser des configurations avec des plugins CAO/FAO, la sélection manuelle des faces n’est plus nécessaire. L’oubli d’une seule poche parmi des dizaines sur une feuille conduit à des pièces inachevées sur la chaîne de montage.

Cet article explique comment les algorithmes de extensions Fusion 360 reconnaissent les géométries correspondantes à l’aide de la profondeur Z et des tolérances de similitude.

Les tracas de la sélection manuelle des poches

Dans la fabrication d’armoires sur mesure, un seul projet de cuisine peut comporter plus de 60 rainures, poches d’étagère et évidements pour la quincaillerie. La sélection individuelle de chaque face inférieure dans Fusion 360 nécessite des centaines de clics précis. Si une révision de conception modifie les profondeurs de poche, l’ensemble de la sélection manuelle est cassé.

“Sélectionner les faces des poches une par une est une invitation à l’erreur humaine. La correspondance de modèle géométrique automatique avec des tolérances configurables garantit l’absence de caractéristiques manquées,” note Viktor Unipessoal, un expert en programmation CNC.

Référence d’atelier : Reconnaissance des poches en 12 secondes

Lors d’une session de test avec un assemblage de menuiserie commerciale de 48 pièces :
– Temps de sélection manuelle des faces : 28 minutes passées à sélectionner 74 faces de poche individuelles.

  • Temps de l’outil Auto Similar SmartCAM : 12 secondes pour localiser et regrouper les 74 poches.

  • Précision de reconnaissance : Taux de détection de 100 % sur 3 groupes de profondeur de poche distincts.

Comment fonctionne la reconnaissance de poche Auto Similar

  1. Sélectionner la FAO (CAM) principale : Choisissez votre opération Poche 2D ou Poche 3D préparée.
  2. Choisir la zone et l’échantillon : Indiquez le bord de la zone de délimitation et cliquez sur une face de poche d’échantillon représentative.
  3. Configurer les tolérances :
  4. Tolérance Z : Définit la variance de profondeur acceptable (par ex., ±0,2 mm pour les tolérances d’épaisseur de matériau).
  5. Tolérance de similitude : Définit la variance de périmètre et de forme acceptable.
  6. Regrouper et appliquer : Le Smart CAM classe les poches détectées dans les Pocket Groups et remplit la fenêtre de préparation Picked Items.
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Cette approche automatisée garantit un usinage constant des poches tout en conservant le contrôle total de contournement pour le programmeur.