So drucken Sie benutzerdefinierte Teileetiketten und Aufkleber für verschachtelte Blätter in Fusion 360

Nachdem verschachtelte Plattenmaterialien auf einer CNC-Fräse zugeschnitten wurden, kann das Sortieren von Dutzenden loser Platten für die Kantenbearbeitung und Montage schnell im Chaos enden. Wenn Sie individuelle Teileetiketten in Fusion 360 drucken möchten oder die Erstellung von PDF-Dateien für CNC-Verschachtelungsaufkleber benötigen, ist das manuelle Beschriften von Abdeckband mit Teilenamen zeitaufwendig und unprofessionell. Etiketten mit Barcodes schließen die Lücke zwischen der CNC-Verschachtelung und der Montage.

In dieser Anleitung zeigen wir Ihnen, wie Sie mit den druckbaren Etikettenbögen im A4- und A3-Format für CNC-Werkzeuge direkt aus Ihrem Layout druckfertige Aufkleberbögen exportieren können.

Der Engpass bei der Identifizierung nach dem Verschachteln

Wenn eine 4×8 ft große Sperrholzplatte in 25 Schrankkomponenten zugeschnitten wird, erfordert das Entladen vom Tisch eine sofortige Kennzeichnung der Teile. Das handschriftliche Eintragen von Maßen und Teilnamen mit einem Marker ist zeitaufwendig und hinterlässt Tintenflecken auf vorlackierten Oberflächen.

„Die Kennzeichnung verschachtelter Teile an der Entladestation der CNC-Maschine ist für eine schlanke Holzbearbeitung unerlässlich. Sofort einsetzbare Barcode-Aufkleber stellen sicher, dass jede Platte ohne Sortierverzögerungen direkt zur Kantenanleimung gelangt“, erklärt Viktor Unipessoal, Experte für CNC-Programmierung.

Betriebsvergleich: 15 Minuten Zeitersparnis pro entladener Platte

In einer hochproduktiven Holzwerkstatt:
– Zeitaufwand für die manuelle Beschriftung mit Klebeband: 16 Minuten pro Platte für das von Hand Eintragen der Teiledaten.

• Zeit für den PDF-Export von SmartCAM-Etiketten: Weniger als 5 Sekunden zur Erstellung eines vollständigen A4/A3-Etikettenbogens.

• Beschleunigung der Kantenanleimung: Steigerung des Plattendurchsatzes um 24 %.

So funktioniert SmartCAM Production LABELS (v1.1)

Auf der Registerkarte „Produktion → LABELS“:
1. Layout-Raster-Editor (Blatt bearbeiten): Definieren Sie interaktiv die Reihen, Spalten, Ränder und Papierformate (A4, A3 oder benutzerdefinierte Voreinstellungen) der Aufkleber.
2. Auswahl der Beschriftungsfelder: Wählen Sie druckbare Felder aus, darunter Teilename, Material, Abmessungen, Auftrags-ID sowie QR-Codes und Barcodes.
3. Druckerkalibrierung: Führen Sie eine Kalibrierungs-PDF-Datei aus, messen Sie die physische Vorschubabweichung des Druckers, geben Sie X/Y-Versatzwerte ein und speichern Sie Ihr Druckerprofil.
4. PDF exportieren: Klicken Sie auf „PDF exportieren“, um vollständige Etikettenbögen zu erstellen, die für Standard-Etikettenmaterial (Avery, Herma usw.) geeignet sind.

   [Layout Data] ──> [Grid Editor + Calibration] ──> [Printable Label PDF Sheet]

Dies gewährleistet eine nahtlose Teileidentifizierung vom CNC-Tisch bis zur Endmontage.